ရိုးရိုး Extrusion ပစ္စည်းများ
extrusion လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မြောက်များစွာသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤနေရာတွင် PVC extrusion လုပ်ငန်းစဉ်၏ဥပမာကိုယူနိုင်သည်။ အခြားပစ္စည်းများမှာ polyethylene၊ acetal၊ နိုင်လွန်၊ acrylic၊ polypropylene၊ polystyrene၊ polycarbonate နှင့် acrylonitrile တို့ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသည့် အဓိကပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ သို့သော် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဤပစ္စည်းများအတွက် အကန့်အသတ်မရှိပါ။
အခြေခံဗဟုသုတplastic extrusion လုပ်ငန်းစဉ်
ပလပ်စတစ် ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အစေးအစိမ်းကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် စတင်မည်ဖြစ်သည်။ ပထမဦးစွာ extruder ၏ hopper တွင်ထည့်ပါ။ resin တွင် အချို့သော သီးခြား applications များအတွက် additives များမရှိပါက additives များကို hopper တွင် ထည့်ပါသည်။ ချထားပြီးနောက်၊ အစေးကို hopper ၏ feed port မှကျွေးပြီး extruder ၏စည်ထဲသို့ဝင်သည်။ ဗူးထဲတွင် လှည့်နေသောဝက်အူတစ်ခုရှိသည်။ ၎င်းသည် စည်ရှည်အတွင်းမှ အစေးများကို အစာကျွေးမည်ဖြစ်သည်။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အစေးသည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ထိတွေ့သည်။ လွန်ကဲသော အပူချိန်သည် ပစ္စည်းများ အရည်ပျော်နိုင်သည်။ စည်အပူချိန်နှင့် သာမိုပလတ်စတစ်အမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ အပူချိန် 400 မှ 530 ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်အထိ ကွဲပြားနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ များစွာသော extruder များတွင် loading မှ feeding အထိအရည်ပျော်သည်အထိအပူကိုတိုးမြှင့်ပေးသောစည်တစ်ခုရှိသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် ပလတ်စတစ်ပျက်စီးခြင်းအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည်။
ပလတ်စတစ်သည် အရည်ပျော်ပြီး စည်၏အဆုံးသို့ရောက်ရှိသွားကာ ၎င်းကို ဇကာဖြင့်ဖိကာ နောက်ဆုံးတွင် သေဆုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။ ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ သွန်းသောပလပ်စတစ်မှ ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် စခရင်များကို အသုံးပြုပါမည်။ မျက်နှာပြင်အရေအတွက်၊ ဖန်သားပြင်များ၏ စိမ့်ဝင်မှု နှင့် အခြားအချက်အချို့သည် တစ်ပြေးညီ အရည်ပျော်စေရန် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ထို့အပြင်၊ ယူနီဖောင်းအရည်ပျော်မှုအတွက် နောက်ကျောဖိအားကို ကူညီပေးသည်။
သွန်းသောပစ္စည်းသည် အစာပြွန်ထဲသို့ ရောက်ရှိသည်နှင့်၊ ၎င်းကို မှိုအပေါက်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းမည်ဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အဖြစ် အေးပြီး မာကျောလာသည်။ လတ်လတ်ဆတ်ဆတ်လုပ်ထားသော ပလပ်စတစ်တွင် အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မြန်ဆန်စေရန် အလုံပိတ်ရေချိုးခန်းပါရှိသည်။ သို့သော်၊ စာရွက်ထုတ်ယူမှုအတွင်း၊ ရေချိုးခြင်းကို အအေးခံထားသောလိပ်များဖြင့် အစားထိုးမည်ဖြစ်သည်။
အဓိကခြေလှမ်းများပလပ်စတစ်ပိုက် extrusion လုပ်ငန်းစဉ်
အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း ပလပ်စတစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများမှ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများအထိ၊ လျှပ်စစ်အကာအရံများ၊ ပြတင်းပေါက်ဘောင်များ၊ အနားသတ်များ၊ သို့ရာတွင်၊ ဤကွဲပြားခြားနားသောထုတ်ကုန်များအားလုံးကိုပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အနည်းငယ်မျှသာကွဲပြားမှုဖြင့် တူညီမည်ဖြစ်ပါသည်။ ပလပ်စတစ်ပိုက်ဖြင့် ထိုးဖောက်ခြင်းနည်းလမ်းများစွာရှိပါသည်။
Mမျက်နှာပြင် အရည်ပျော်ခြင်း။
granules၊ powder သို့မဟုတ် granules အပါအဝင် ကုန်ကြမ်းများကို hopper ထဲသို့ သယ်ဆောင်သွားပါမည်။ ထို့နောက် ပစ္စည်းကို extruder ဟုခေါ်သော အပူပေးခန်းထဲသို့ ကျွေးသည်။ ပစ္စည်းသည် extruder မှတဆင့် အရည်ပျော်သွားသည်။ Extruder များတွင် ဆုံလည် bolts နှစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခု ရှိသည်။
ပစ္စည်းစစ်
ပစ္စည်းအရည်ပျော်ပြီးနောက်၊ စစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်စတင်လိမ့်မည်။ သွန်းသောပစ္စည်းသည် လည်ချောင်းမှတဆင့် hopper မှ extruder အတွင်းတွင်လည်ပတ်နေသော rotating screw သို့ စီးဆင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ လှည့်နေသောဝက်အူသည် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်တည်မှုရရှိရန် သွန်းသောပစ္စည်းကို စစ်ထုတ်မည့်အလျားလိုက်စည်တွင် အလုပ်လုပ်သည်။
သွန်းသောပစ္စည်း၏အတိုင်းအတာများကိုဆုံးဖြတ်ခြင်း။
ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများသည် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသည့် ကုန်ကြမ်းများပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ သို့သော် ကုန်ကြမ်းအားလုံးကို အပူဖြင့် ကုသသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်တွင် အလွန်အမင်း အပူနှင့် ထိတွေ့လိမ့်မည်။ ကုန်ကြမ်းပေါ်မူတည်၍ အပူချိန်အဆင့် ကွဲပြားပါမည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးချိန်တွင် မှိုဟုခေါ်သော အဖွင့်ဖြင့် သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို တွန်းထုတ်ပါမည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းကို နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အဖြစ် ပုံသွင်းသည်။
Post လုပ်ဆောင်ခြင်း။
ဤအဆင့်တွင်၊ ပရိုဖိုင်၏အသေသတ်ဖြတ်ခြင်းကို extruder ၏ဆလင်ဒါပရိုဖိုင်းမှ နောက်ဆုံးပရိုဖိုင်ပုံသဏ္ဍာန်အထိ ညီညာချောမွေ့စွာစီးဆင်းစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်မည်ဖြစ်သည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များရရှိရန် ပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှု ညီညွတ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးကြောင်း မှတ်သားထိုက်ပါသည်။
Mလေအေးပေးစက်
ပလပ်စတစ်ကို မှိုမှထုတ်ယူပြီး အအေးခံရန်အတွက် ခါးပတ်မှတဆင့် ပို့ဆောင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ဤခါးပတ်အမျိုးအစားကို Conveyor Belt ဟုခေါ်သည်။ ဤအဆင့်ပြီးနောက်၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို ရေ သို့မဟုတ် လေဖြင့် အအေးခံသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဆင်တူသည်ဟု မှတ်သားထိုက်သည်။ သို့သော် ကွာခြားချက်မှာ သွန်းသော ပလပ်စတစ်ကို မှိုဖြင့် ညှစ်ထားခြင်း ဖြစ်သည်။ သို့သော် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင် လုပ်ငန်းစဉ်သည် မှိုဖြင့်ပြုလုပ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၂၀-၂၀၂၃
